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2012.07 -至今副總兼總工程師
所在公司：湖北惠生藥業(yè)有限公司
工作職責(zé)：1、組織制定公司試生產(chǎn)方案，協(xié)助總經(jīng)理組織、管理、控制和指揮試生產(chǎn)，以實現(xiàn)公司試生產(chǎn)目標(biāo)；
2、負(fù)責(zé)試生產(chǎn)期間的生產(chǎn)管理和設(shè)備管理，及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題；
3、負(fù)責(zé)試生產(chǎn)期間的技術(shù)和質(zhì)量管理，建立和完善公司質(zhì)量管理體系，組織實施并監(jiān)督、檢查生產(chǎn)質(zhì)量體系的運行；
4. 負(fù)責(zé)試生產(chǎn)期間的環(huán)保工程調(diào)試；
5. 協(xié)助總經(jīng)理做好試生產(chǎn)期間的安全管理和物資計劃及采購等工作；
6.組織公司項目的申報，為公司的技術(shù)項目爭取資助與發(fā)展資金；
7.指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查所屬下級的各項工作，掌握工作情況和有關(guān)數(shù)據(jù)。
工作業(yè)績：1、組織相關(guān)部門做好公司前期建設(shè)的各項準(zhǔn)備工作（如編寫可研、聯(lián)系勘探、組織設(shè)計、環(huán)評、安評、項目備案等）；
2.認(rèn)真審核設(shè)計圖紙，精心指導(dǎo)車間設(shè)備安裝；
3.完成了污水方案的選型、試驗和設(shè)計；
4.對維生素B6工藝進行了大幅度改進；
5.開展公司質(zhì)量體系建設(shè)，制定和完善了生產(chǎn)、安全、物料、技術(shù)和質(zhì)量等管理文件；計劃3年內(nèi)通過美國FDA、歐盟CEP證書、日本GMP和中國GMP 4個質(zhì)量體系認(rèn)證；
6.擔(dān)任公司試產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組副總指揮，協(xié)助總經(jīng)理指揮試生產(chǎn)，試生產(chǎn)期間各項工作按計劃順利推進，未出現(xiàn)一次安全事故。
7.本人發(fā)明的5項專利已有3項通過國家知識產(chǎn)權(quán)局專家最終審查；
2009.11-2012.06維生素B6項目
項目職務(wù)：副總兼總工程師
所在公司：湖北惠生藥業(yè)有限公司
項目職責(zé)：1、負(fù)責(zé)項目選址、可研報告、設(shè)計和項目實施中的工程技術(shù)管理工作；
2、負(fù)責(zé)設(shè)備選型和設(shè)備招投標(biāo)；
3、負(fù)責(zé)項目環(huán)評、安評工作；
4.負(fù)責(zé)組織污水處理技術(shù)方案的選擇，協(xié)助污水設(shè)計單位做好設(shè)計、安裝和調(diào)試工作；
5. 負(fù)責(zé)組織GMP文件的制定及申報，督促和協(xié)助人事部門做好人員培訓(xùn)工作；
6. 指導(dǎo)各車間設(shè)備、工藝管道安裝。
項目業(yè)績：1、協(xié)助設(shè)計院完成了項目施工圖設(shè)計、組織各部門完成圖紙會審，指導(dǎo)各車間設(shè)備、工藝管道安裝
2、申請的5項發(fā)明專利全部通過國家知識產(chǎn)權(quán)局初步審查；《1000T/年維生素B6項目影響報告書》通過咸寧市環(huán)保局審批；《1000T/年維生素B6生產(chǎn)項目》安評通過咸寧市安監(jiān)局審批；《1000T/年維生素B6生產(chǎn)基地建設(shè)項目節(jié)能評估報告》2011年4月份獲咸寧市發(fā)改委批準(zhǔn)通過。完成了《1000T/年維生素B6項目可研報告》
3.對維生素B6工藝進行了技術(shù)改進，總收率比原來提高10%以上；
4. 完成1500余個GMP文件的起草和修訂工作，初步建立了公司質(zhì)量管理體系，計劃3年內(nèi)通過歐盟、美國、日本等認(rèn)證。
項目描述：新建年產(chǎn)1000噸維生素B6項目
2003.01-2009.11核黃素磷酸鈉原料藥
項目職務(wù)：廠長
所在公司：湖北廣濟藥業(yè)股份有限公司
項目職責(zé)：負(fù)責(zé)廠區(qū)日常管理（生產(chǎn)技術(shù)、安全、設(shè)備和質(zhì)量等）工作（公司副總兼任廠長）。
項目業(yè)績：1．完成了《高含量核黃素磷酸鈉工藝》，核黃素磷酸鈉含量由68％提高到85－90％
2.核黃素磷酸鈉原料藥2007.07通過GMP認(rèn)證復(fù)查
3..擔(dān)任核黃素磷酸鈉工藝攻關(guān)小組組長，研究出核黃素磷酸鈉新工藝,新工藝收率比原工藝提高了20多個百分點,大幅度降低了生產(chǎn)成本，2004年該項目評為公司科技攻關(guān)一等獎。
4.完成了飼料添加劑甜菜堿合成小試工藝，作為技術(shù)顧問指導(dǎo)了公司控股公司: 海南富力潔(武穴)化工公司甜菜堿車間的設(shè)計和安裝及試生產(chǎn)。
5.2005年被公司推薦為湖北省新世紀(jì)高層次人才工程推薦人選。
項目描述：原料藥廠全面管理
2003.01-2003.03克拉霉素工藝研究
項目職務(wù)：負(fù)責(zé)人
所在公司：湖北廣濟藥業(yè)股份有限公司
項目職責(zé)：以紅霉素A為起始原料采用醚硅化法制備克拉霉素
項目業(yè)績：收率達到文獻水平
項目描述：以紅霉素A為起始原料采用醚硅化法制備克拉霉素
2001.08-2003.01植物甾醇微生物發(fā)酵制備1，4－雄烯二酮（AD）、1，4－雄二烯二酮(ADD)》
項目職務(wù)：副組長兼化學(xué)組組長
所在公司：湖北廣濟藥業(yè)股份有限公司
項目職責(zé)：組織技術(shù)人員完成AD和ADD (15L和50L)發(fā)酵液的提煉工作, 提煉收率達到文獻水平,產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
項目業(yè)績：主持甾體激素中間體AD和ADD發(fā)酵液提煉中試實驗, 中試收率達到小試水平,產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn).，2005年該項目通過了國家驗收。2007年該項目評為公司科技攻關(guān)一等獎。
項目描述：《微生物轉(zhuǎn)化植物甾醇制備1，4－雄烯二酮（AD）、1，4－雄二烯二酮(ADD)》為國家“863”計劃項目
2001.09-2002.12螺內(nèi)酯工藝研究
項目職務(wù)：負(fù)責(zé)人
所在公司：湖北廣濟藥業(yè)股份有限公司
項目職責(zé)：完成這個工藝的小試、中試、大生產(chǎn)工藝研究
項目業(yè)績：小試、中試收率達到文獻水平
項目描述：以1，4－雄烯二酮（AD）為原料全合成螺內(nèi)酯工藝研究
1996.01-1998.03生物素項目
項目職務(wù)：技術(shù)科長
所在公司：湖北廣濟藥業(yè)股份有限公司
項目職責(zé)：1.生物素的工藝研究
2.編寫《生物素項目可行性報告》和《褪黑激素項目可行性報告》。
項目業(yè)績：1.研究出以光學(xué)活性源半恍氨酸為原料合成生物素的工藝路線，總收率達30％以上，成品質(zhì)量符合美國藥典標(biāo)準(zhǔn)，該項工藝1998年7月通過省醫(yī)藥專家小組評審。
2.編寫《生物素項目可行性報告》和《褪黑激素項目可行性報告》。
項目描述：以光學(xué)活性源半恍氨酸為原料合成生物素
1995.01-1995.12替硝唑項目
項目職務(wù)：技術(shù)科長
所在公司：湖北廣濟藥業(yè)股份有限公司
項目職責(zé)：替硝唑工藝改進
項目業(yè)績：對該工藝進行了改進。新工藝成本比老工藝下降38.4元／kg，且由于對制油產(chǎn)品廢渣進行了回收，減少了環(huán)境污染，《替硝唑工藝》被評為公司科技攻關(guān)一等獎。
項目描述：替硝唑工藝改進
1990.01-1991.02獸藥痢菌凈
項目職務(wù)：副所長
所在公司：湖北廣濟藥業(yè)股份有限公司
項目職責(zé)：改進工藝，降低成本，提高質(zhì)量。
項目業(yè)績：1.經(jīng)過半年多的實驗研究出合成該產(chǎn)品的最佳工藝條件，成本由原來的80元／Kg下降到58元／kg。1990年底，該產(chǎn)品在龍坪五里獸藥廠(現(xiàn)湖北龍翔藥業(yè)公司)中試生產(chǎn)，一次投產(chǎn)一次成功，產(chǎn)品質(zhì)量和各項技經(jīng)指標(biāo)均處于全國領(lǐng)先水平，該廠當(dāng)年投產(chǎn)當(dāng)年實現(xiàn)利稅10萬元，第二年實現(xiàn)產(chǎn)值300萬元，利稅48萬元。
2.《痢菌凈新產(chǎn)品》項目被市化工學(xué)會評為科技成果一等獎
項目描述：痢菌凈是一種治療禽獸痢疾和腸炎的獸藥，當(dāng)年市場上非常俏銷，但產(chǎn)品質(zhì)量普遍較差，主要是成品殘渣偏高，澄清度渾濁，且生產(chǎn)成本亦偏高。
1988.10-1989.12喹乙醇工藝路線攻關(guān)
項目職務(wù)：副所長
所在公司：湖北廣濟藥業(yè)股份有限公司
項目職責(zé)：改進工藝，降低成本，提高質(zhì)量。
項目業(yè)績：使每噸喹乙醇產(chǎn)品酒精單耗由1.2噸下降到0.7噸，僅此一項就節(jié)約開支53．84萬元。并研究出用NE代替雙乙烯酮合成喹乙醇的新工藝路線。該工藝不僅粗品收率由原來的82％提高到90％，降低了單耗，節(jié)約了成本，且由于生產(chǎn)不直接使用易燃易爆原料雙乙烯酮，減少了雙乙烯酮運輸過程的危險性，增加了喹乙醇的生產(chǎn)的安全性。《喹乙醇工藝路線攻關(guān)》獲省科委“科技進步獎”， 《喹乙醇BF0用石灰水取代液堿的研究》被市化工學(xué)會評為科技成果二等獎，1989年本人被評為市、局先進工作者、局技改先進分子。
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