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紙張的表面強(qiáng)度及內(nèi)在強(qiáng)度如何提高

用雙面膠帶粘接不會(huì)起毛。在國產(chǎn)紙中一直存在的主要課題,掉毛、掉粉。

咨詢者:周曉光 咨詢時(shí)間:2006-07-05 狀態(tài):已回復(fù)

專家 朱圣光 解答表達(dá)感謝 繼續(xù)咨詢該問題 參與討論

周曉光同志:您好。造成掉毛掉粉的原因主要是紙頁的表面強(qiáng)度太差,其原因可能有下面幾方面,1.打漿度太低,致使纖維結(jié)合強(qiáng)度太低;2.漿料中含有大量的細(xì)小纖維和填料,沒有采取相應(yīng)的工藝措施;3.紙機(jī)真空箱的真空度過高,致使大量填料和細(xì)小纖維被集中吸到靠近網(wǎng)面的紙面;4.紙機(jī)壓榨輥的壓力太小,影響在干燥過程中,纖維間的氫鍵結(jié)合;5.紙幅過度干燥,造成紙張表面強(qiáng)度下降;6.烘缸表面不干凈,致使紙頁在臟污處被粘,破壞了紙張的表面。為此,要解決這個(gè)問題,首先應(yīng)查明造成紙頁表面強(qiáng)度差的原因,再有的放矢地采取相應(yīng)的措施,必要時(shí),可以在漿料中加入一些增強(qiáng)劑,如陽離子淀粉或陽離子聚丙烯酰胺(如果是用松香膠施膠,則用陰離子淀粉或陰離子聚丙烯酰胺)如果能采用表面施膠,效果會(huì)更好。

朱圣光

回復(fù):朱圣光 回復(fù)時(shí)間:2006-07-07

留言 06-07-08 23:07 發(fā)布者:周曉光回復(fù) 參與討論

我采用的中性施膠,漿度也不低,還有表面施膠(陽離子
淀粉+苯乙烯丙烯酸類的施膠劑,感覺掉粉較嚴(yán)重,同時(shí)層間結(jié)合強(qiáng)度不夠,單層網(wǎng)生產(chǎn)的紙還要分層,也試了不少表面施膠劑,都效果不明顯,請老師給予幫助,謝謝。

留言 06-07-08 23:18 發(fā)布者:周曉光回復(fù) 參與討論

加增強(qiáng)劑也有,陽離子淀粉—不知玉米和木薯的哪種好;陽離子聚丙烯酰胺—是在漿池里加,還是網(wǎng)前連續(xù)添加好。

留言 06-07-14 17:06 回復(fù)者:專家 朱圣光咨詢 表達(dá)感謝

周曉光同志:您好。從您寫的情況看,顯然紙張本身的結(jié)合強(qiáng)度是不夠的,文中并沒有說明您做的是什么紙,定量是多少?用的是什么纖維原料,填料加多少,有否加長纖維漿。打漿度是多少,中性施膠用的是那種施膠劑,陽離子淀粉是怎么糊化的,有否過濾?是現(xiàn)配現(xiàn)用,還是放置了一定的時(shí)間,此外,CS和CPAM的加入量是多少,在什么位置加,加入過多或過少都會(huì)造成掉粉掉毛,注意,這些助劑加入后,漿料的zeta電位應(yīng)接近等電點(diǎn)(木漿是+2mV ~+5mV,草漿是-5mV~ -10 mV),由于漿料zeta電位的變化非常敏感,這么小的范圍一般不易掌握,在實(shí)際生產(chǎn)中,常將其分別控制在0 ~+10mV和 0~-10 mV之間。CPAM的分子量是屬于那種類型。此外,紙機(jī)的線壓力不夠,脫水不良,影響纖維間的接觸,減少了氫鍵的結(jié)合點(diǎn),也會(huì)造成掉粉掉毛和紙張分層?傊,掉粉掉毛的原因很多,我沒有親眼見到實(shí)際的生產(chǎn)情況,可能也說不完全,以上意見,僅供參考。

【問題】: 06-07-08 23:18   周曉光
加增強(qiáng)劑也有,陽離子淀粉—不知玉米和木薯的哪種好;陽離子聚丙烯酰胺—是在漿池里加,還是網(wǎng)前連續(xù)添加好。

留言 06-07-14 20:25 發(fā)布者:周曉光回復(fù) 參與討論

謝謝朱教授的指點(diǎn),我還是感到有好多問題要請教您,麻煩您。

留言 06-07-14 20:42 發(fā)布者:周曉光回復(fù) 參與討論

朱教授,我拿40克字典紙為例,針闊各百分之50,漿度55,采用AKD施膠,淀粉是間歇糊化,糊化好之后加入,采用封閉過濾,CS加入點(diǎn)是除砂器前面,CPAM加入旋翼篩出口,車速240米/分,上網(wǎng)濃度0.5。
朱教授,請問一下,用陽離子松香膠的增強(qiáng)劑,為什么要選擇陰離子CS,CPAM。還有增強(qiáng)是否可以用化纖漿? 我有一張日本紙樣,它的強(qiáng)度就是用雙面膠帶粘也不會(huì)分層,蠟拔達(dá)到20A,我想加離型劑,又怕影響印刷效果,一直想不到辦法,請朱教授給予指點(diǎn),非常感謝。

留言 06-07-17 09:29 回復(fù)者:專家 朱圣光咨詢 表達(dá)感謝

周曉光同志:您好。現(xiàn)就您問的問題,再次回答如下:
1. 作為增強(qiáng)和助留劑,木薯淀粉比玉米淀粉好。前者含支鏈淀粉83%,而后者僅含72%~74%。支鏈淀粉比直鏈淀粉易溶于水,糊化溫度低,溶液穩(wěn)定,凝沉性(存放時(shí),淀粉析出的性質(zhì))弱,聚合度(DP)和相對分子量大(支鏈淀粉的 DP為1000 ~ 3,000,000,而直鏈淀粉為100 ~ 6000),粘結(jié)性好,并具有龐大的三維結(jié)構(gòu),有更多的作用點(diǎn)與帶負(fù)電荷的纖維和填料相吸,并產(chǎn)生絮聚,在絮聚時(shí),將細(xì)小纖維和填料包裹在微絮團(tuán)內(nèi)并與之氫鍵結(jié)合,因而可取得更好的增強(qiáng)和助留助濾效果。
2.用AKD施膠,工藝要求比較嚴(yán)格。因?yàn)锳KD極易水解,施膠劑的用量、加入位置,施膠溫度、系統(tǒng)的pH值和總堿度以及濕紙幅的水分都會(huì)影響其穩(wěn)定性。過多的施膠劑用量,多余部分會(huì)流失到白水中,并在其中很快水解,在反復(fù)回用白水時(shí),又會(huì)加速漿液中施膠劑的水解,造成惡性循環(huán)。濕紙幅在干燥的同時(shí),未與纖維素反應(yīng)的AKD仍會(huì)與濕紙幅中的水分起水解作用,如果水分太大,干燥時(shí)間太長,加入的位置離成型網(wǎng)太遠(yuǎn),在水中停留的時(shí)間太長,或施膠溫度太高,或者pH值>9(最好是8)和堿度>400 mg/kg(最好是50 mg/kg ~150mg/kg,碳酸鈣中含有游離Ca(OH)2,會(huì)使堿度過大))都會(huì)加速AKD的水解,生成蠟狀的酮,粘附在伏輥、壓榨輥、或烘缸上,破壞了平滑的紙面,造成掉粉掉毛。施膠溫度最好在23℃以下,最高不要超過32℃。
3. 陽離子聚合物加入的位置及地點(diǎn)也是影響施膠效果的重要因素之一,它們必須有利于優(yōu)先除去雜陰離子,并使施膠劑和細(xì)小組分充分地留著。一般認(rèn)為,相對分子量較低、高電荷密度的陽離子聚合物(CS)應(yīng)在施膠劑加入前添加,以便先除去系統(tǒng)中的雜陰離子,避免施膠劑優(yōu)先被這些雜陰離子吸附,使其能更多地與纖維素的羥基反應(yīng),提高施膠效果。高分子量、相對低電荷密度的陽離子聚合物(CPAM)則應(yīng)在施膠劑以后加入,地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近網(wǎng)前箱,使通過橋聯(lián)形成的絮團(tuán)受到的剪切作用降至最小。各種帶電荷化合物的加入量,隨著漿料的不同、系統(tǒng)中含的雜離子(陰或陽)、打漿度、而異,一定要注意濕部電荷的平衡,這點(diǎn)極為重要,可以測定系統(tǒng)的陽電荷需求量(測定方法登載在中國造紙,2002年第三期12頁),也可以測定加入后的zeta電位,如果濕部電荷不平衡,形成的絮團(tuán)會(huì)解聚,就容易掉粉掉毛。
4.注意檢查白水濃度和用量是否穩(wěn)定,白水中有否含有膠粘性物質(zhì)。
5.針、闊葉木一定要分開打漿,針葉木和闊葉木的打漿性能不同,闊葉木纖維短,細(xì)胞壁厚,不易打漿,如果混合打漿,很易將長纖維切得過短,落下的碎片太多,也易造成掉粉掉毛。
6.壓榨輥的線壓力過低,松厚度太大,減少了纖維的結(jié)合點(diǎn),造成表面強(qiáng)度太差。
7.您做的是字典紙,一般都是用較多的填料,負(fù)電性較大,最好用取代度稍高一些 的CS(可用DS0.03~0.04的CS)。
8.總之,紙機(jī)濕部系統(tǒng)極為復(fù)雜,變化因素太多,首先找出原因,再根據(jù)實(shí)際情況,有的放矢地采取相應(yīng)的措施,必要時(shí),可在試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行一些小試,再到生產(chǎn)上去驗(yàn)證。同樣的問題,在不同的工廠,解決的辦法往往不同。
9. 陽離子分散松香膠屬于弱陽電性,其zeta電位僅為+20mV~+30 mV左右,這種弱陽電荷和纖維的弱陰電荷之間的靜電吸引力,僅能完成80%左右的施膠作用,為能達(dá)到理想的施膠度,應(yīng)加入少量的高分子陽離子型助留劑,以便將纖維、細(xì)小組分和松香粒子橋聯(lián)成絮團(tuán),使能最大限度地將松香膠粒子留著在紙機(jī)網(wǎng)部,以達(dá)到滿意的施膠效果。
10.化纖漿是已除去大部分半纖維素的漿,因此很不容易打漿,(不易分絲帚化),因此最好不加。
11.您所指的離型劑是否是硅油,硅油是一種高度防水劑,對印刷有否影響,我沒有經(jīng)驗(yàn),您最好在試驗(yàn)室內(nèi)先做一下小試再說。

【問題】: 06-07-14 20:42   周曉光
朱教授,我拿40克字典紙為例,針闊各百分之50,漿度55,采用AKD施膠,淀粉是間歇糊化,糊化好之后加入,采用封閉過濾,CS加入點(diǎn)是除砂器前面,CPAM加入旋翼篩出口,車速240米/分,上網(wǎng)濃度0.5。
朱教授,請...

留言 06-07-21 21:30 發(fā)布者:周曉光回復(fù) 參與討論

非常感謝朱教授的高深指點(diǎn),我將盡力去攻克難關(guān)——掉毛掉粉。

留言 06-07-21 21:51 發(fā)布者:周曉光回復(fù) 參與討論

我還有一個(gè)問題始終不得其解,為什么日本的紙都是短纖維,但是它的強(qiáng)度好的不得了,就是搞不懂其中的內(nèi)涵,還望朱教授給予指點(diǎn),謝謝。
用陰離子聚丙烯酰胺來增強(qiáng),要求其分子量是多少為最佳,到底是哪家的品質(zhì)好呢,進(jìn)口的、國產(chǎn)的到底差在哪里?(日本的聚丙烯酰胺的用量逐年在遞增)
蔗渣漿和蘆葦漿的使用性質(zhì)到底有多大區(qū)別?
表面施膠時(shí),是把膠水停留在紙表面強(qiáng)度高,還是膠水浸在紙內(nèi)部強(qiáng)度高?現(xiàn)在的表面施膠劑已經(jīng)逐漸不能滿足印刷紙?jiān)诟咚佥嗈D(zhuǎn)機(jī)上的要求了。

留言 06-07-25 09:10 回復(fù)者:專家 朱圣光咨詢 表達(dá)感謝

周曉光同志:您好。
1. 您所指的日本紙是什么紙,是什么原料制成的,一切都是未知數(shù),所以無法給您答復(fù)。
2.單用作增強(qiáng),應(yīng)采用分子量為10萬~50萬、水解度7%~10%的APAM,如果要兼顧增強(qiáng)和助留,則應(yīng)采用分子量為50萬~200萬、水解度7%~10%的APAM。質(zhì)量好的PAM應(yīng)該是結(jié)構(gòu)均勻、不含或僅含有微量的過聚或游離單體,至于說那家的好,我沒有比較過,所以不好說,況且工廠的質(zhì)量也在不斷改進(jìn),您只需將您的要求告訴他們就可以了。進(jìn)口和國產(chǎn)有什么不同,我沒有進(jìn)行過比較,所以也沒法給您答復(fù)。
3.蔗渣漿和蘆葦漿雖然都屬于草類漿,但他們的化學(xué)組成和性質(zhì)都不相同,一般說來,與蘆葦漿相比,蔗渣漿的五碳糖含量高,灰分低(注意,不同產(chǎn)地的原料,化學(xué)組成也不一樣)細(xì)胞壁薄,打漿時(shí)容易水化,成漿的保水值高,抄出的紙透明度高,挺度好。
4.表面施膠,顧名思義就是將膠料涂在紙面上,如果將膠浸入紙內(nèi),就屬于浸漬紙了,論強(qiáng)度,當(dāng)然是后者好。不過,如果條件恰當(dāng),表面施膠后,再經(jīng)壓光,強(qiáng)度也會(huì)很好的。

【問題】: 06-07-21 21:51   周曉光
我還有一個(gè)問題始終不得其解,為什么日本的紙都是短纖維,但是它的強(qiáng)度好的不得了,就是搞不懂其中的內(nèi)涵,還望朱教授給予指點(diǎn),謝謝。
用陰離子聚丙烯酰胺來增強(qiáng),要求其分子量是多少為最佳,到底是哪家的...

留言 06-07-29 18:09 發(fā)布者:周曉光回復(fù) 參與討論

感謝朱教授的指點(diǎn),我所說的是日本的 一種預(yù)浸漬紙,強(qiáng)度很高、挺度好、同時(shí)抗水及滑膩感,原料都是全木漿。
另一個(gè)問題:我們有用松香膠施膠的揚(yáng)克式紙機(jī),但cobb值也會(huì)滯后,就是烘過的比未烘的低5-6g/m2,好比AKD一樣的施膠原理,不得其解。

留言 06-08-03 01:08 回復(fù)者:朱圣光咨詢 表達(dá)感謝

周曉光同志:您好。第一個(gè)問題,您仍然沒有說清楚,① 既然是全木漿,那就不是短纖維,除非是全闊葉木漿;② 您看到的是作甚么用的紙,是用什么化學(xué)品浸漬的,是漂白的還是未漂的,是紙板還是紙張,總之,一切都是未知數(shù),因此無法答復(fù)。第二個(gè)問題:如果您生產(chǎn)正常,不應(yīng)該出現(xiàn)您所說的問題,除非下機(jī)紙張的水分太大,因?yàn)榧堩撝械乃上隳z在干燥前的分布是不連續(xù)的,必須通過一定的溫度,松香顆粒軟化,增加了流動(dòng)性,才能均勻地鋪展在未被施膠的纖維表面。與此同時(shí),吸附在松香粒子表面的羥鋁離子與松香酸反應(yīng),形成松香酸鋁,附在游離松香的表面,以絡(luò)合形式與之結(jié)合(弱鍵結(jié)合),經(jīng)干燥、定位、形成疏水基朝外、親水基朝內(nèi)的低能表面,紙張才有施膠度。如果下機(jī)紙張的水分太大,意味著濕紙幅的水分太高,將干燥溫度降到不能使松香顆粒完全軟化的水平,致使下機(jī)的紙張達(dá)不到其應(yīng)有的施膠度,經(jīng)過再次烘干,使松香顆粒重新軟化、鋪展、定位排列,最后,達(dá)到其應(yīng)有的施膠度。另外,紙幅水分不均勻,水分大的部位,也可能產(chǎn)生上述現(xiàn)象。

【問題】: 06-07-29 18:09   周曉光
感謝朱教授的指點(diǎn),我所說的是日本的 一種預(yù)浸漬紙,強(qiáng)度很高、挺度好、同時(shí)抗水及滑膩感,原料都是全木漿。
另一個(gè)問題:我們有用松香膠施膠的揚(yáng)克式紙機(jī),但cobb值也會(huì)滯后,就是烘過的比未烘的低5-6...

留言 07-01-29 14:44 回復(fù)者:中國化工網(wǎng)客戶服務(wù)咨詢 表達(dá)感謝

中國化工網(wǎng)熱心網(wǎng)友 sznitto 有如下回復(fù),可供參考!

曉光同志你好,你的問題正職朱教授解釋的-紙張本身的結(jié)合強(qiáng)度是不夠的.所以我個(gè)人認(rèn)為先解決這個(gè)問題,再加上你現(xiàn)有表面處理方法,你的紙會(huì)有很大的改觀.在自身的結(jié)合上,建議你們用的好一些的濕布淀粉(純濕法制備的.DS高些),不要盡用便宜貨.另外按專家的意見加一些增強(qiáng)劑(我個(gè)人認(rèn)為在漿內(nèi)加一些雙性的PAM),這樣處理漿后。

另外,這樣之后,在加上你表面處理,你的紙相信會(huì)的更大的改觀的.在完全優(yōu)化漿內(nèi)系統(tǒng)后,你再優(yōu)化表面處理工藝(我指的是化學(xué)品)你的紙可以達(dá)到日本的紙的效果了.當(dāng)然你得像日本人一樣舍得花錢,這些成本增加會(huì)在最終抄造和綜合成本上得以抵銷的。

呵呵,不多說了,否則你又要說我推銷化學(xué)品給你了.不過朱教授的意見,不是也是建議你選擇好的產(chǎn)品,并用好化學(xué)品嗎?

留言 08-09-03 00:00 發(fā)布者:匿名回復(fù) 參與討論

我看了您們的討論,很有價(jià)值。我是做聚丙烯酰胺的廠家,有需要的話請周經(jīng)理和我聯(lián)系。我的電話是:13780543696.謝謝
我是張家口麥爾生化有限公司的銷售姚經(jīng)理。

留言 12-03-03 00:00 發(fā)布者:匿名回復(fù) 參與討論

請問普通書的抗壓強(qiáng)度一般在什么范圍?謝謝

留言 12-03-11 12:29 發(fā)布者:匿名回復(fù) 參與討論

周曉光同志:您好。你的問題我看過,不知道是8號機(jī)生產(chǎn)字典紙,還是6號機(jī)?如果是8號機(jī)主要是網(wǎng)部成型不好,加上要增加表面施膠。6號機(jī)你可以嘗試第一組烘缸用干網(wǎng)。不過實(shí)驗(yàn)證明采用瓜爾膠可以大大改善紙張掉毛掉粉,不過價(jià)格比較高。表面施膠可以加一下cmc可以解決一部分。

留言 14-05-16 08:08 發(fā)布者:匿名回復(fù) 參與討論

紙張表面強(qiáng)度與用的表面施膠劑有很大的關(guān)系,其中苯丙類表面施膠劑質(zhì)量效果差別很大。

留言 14-05-16 08:34 發(fā)布者:匿名回復(fù) 參與討論

我們以前使用淀粉+聚乙烯醇+苯丙表面施膠劑,印刷掉毛掉發(fā)嚴(yán)重,后期更換了苯丙表面施膠劑,達(dá)到了效果,再后來停掉了聚乙烯醇,效果也非常好,印刷掉毛掉粉情況得到了解決。如果需要更詳細(xì)了解,可以電話聯(lián)系我,13606385637,劉經(jīng)理。

留言 14-09-15 14:00 發(fā)布者:匿名回復(fù) 參與討論

唇板開口與定量的關(guān)系

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  • 專家姓名:朱圣光

    性別:女
  • 技術(shù)職稱:高級工程師

    年齡:
  • 所在地區(qū):中國/北京
  • 【專業(yè)方向】制漿造紙
  • 【技術(shù)服務(wù)】該專家愿意提供以下技術(shù)服務(wù):制漿造紙方面的技術(shù)咨詢; 亞銨法制漿研究; 蒽醌在堿法蒸煮中的應(yīng)用; 木片磺化機(jī)械漿及其配抄膠印新聞紙的研究等。
  • 專家介紹  研究成果  技術(shù)轉(zhuǎn)讓