氧化鋅生產(chǎn)工藝及設(shè)備

請(qǐng)問一下,建一條間接法氧化鋅生產(chǎn)線,需要哪些設(shè)備(不包括原料處理),機(jī)械設(shè)備投資大概為多少?

咨詢者：金麗娜　咨詢時(shí)間：2008-03-19　狀態(tài)：已回復(fù)

目前，世界上氧化鋅的生產(chǎn)方法大體上可分為“火法”和“濕法”兩大類。“火法”又分為間接法和直接法兩種。直接法又稱美國法，它以礦石為原料，經(jīng)高溫還原、氧化，直接獲得氧化鋅產(chǎn)品。該法雖能以礦石為原料，但缺點(diǎn)是能耗大，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，一級(jí)品率很低。間接法又稱法國法，它是以高純鋅錠為原料，經(jīng)高溫升華、氧化制得氧化鋅。該法的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品純度高，缺點(diǎn)是鋅錠價(jià)格昂貴，能耗大，成本高，產(chǎn)品活性低，使用面受到限制�！皾穹ā庇址Q化學(xué)法，是近年來興起的生產(chǎn)氧化鋅的方法。該法種類較多，但多處于開發(fā)階段。目前廣泛采用的方法為硫酸法，即粗ZnO用硫酸浸取、除雜、凈化，加入碳酸鈉進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)，中間產(chǎn)品經(jīng)烘干或煅燒即得堿式碳酸鋅或氧化鋅。作為硫酸法的改進(jìn)，亦有用碳酸氫銨代替碳酸鈉作為沉淀劑的。該法的優(yōu)點(diǎn)是一個(gè)流程可得多種產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量好，其缺點(diǎn)是硫酸和碳酸鈉（碳酸氫銨）消耗量大，產(chǎn)品成本高，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，副產(chǎn)品硫酸鈉或硫酸銨回收困難；如不回收，直接排放會(huì)造成環(huán)境污染。

針對(duì)氧化鋅生產(chǎn)中存在的問題，我院成功地開發(fā)出“氨法”新工藝。采用我院技術(shù)，可在同一套裝置上生產(chǎn)活性氧化鋅、普通堿式碳酸鋅、透明堿式碳酸鋅及橡膠粘結(jié)劑用堿式碳酸鋅等多種鋅產(chǎn)品。

技術(shù)特點(diǎn)

“氨法”工藝路線，是以粗氧化鋅為原料，經(jīng)浸取劑浸取、過濾、除雜、熱解得中間產(chǎn)品。同時(shí)從氣相中冷卻回收浸取劑循環(huán)使用，中間產(chǎn)品經(jīng)過濾、烘干，或煅燒得堿式碳酸鋅或氧化鋅。

該法的優(yōu)點(diǎn)在于對(duì)原料的適應(yīng)性較強(qiáng)（75%以上的粗氧化鋅或純度較高的菱鋅礦粉均可）；除雜較徹底，產(chǎn)品純度高；適當(dāng)控制熱解條件可得到不同細(xì)度，不同堆比重的產(chǎn)品（輕質(zhì)產(chǎn)品分散性能好，便于使用）；浸取劑循環(huán)使用，工藝相對(duì)簡單，基本沒有三廢；一套裝置可生產(chǎn)多種產(chǎn)品；成本低于硫酸法；其不足之處在于能耗相對(duì)較大。

主要原料:塊煤和粉煤

年產(chǎn)十萬噸以上得投資至少1000萬

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回復(fù)：　回復(fù)時(shí)間：2008-03-31