AKD乳化的問題

請問朱老師：影響AKD乳化的原因主要有哪些��？主要從原粉的角度講。另外在乳化過程中為什么乳液會有時出現(xiàn)很多泡沫？謝謝！

咨詢者：王勇　咨詢時間：2008-04-22　狀態(tài)：已回復

王勇同志：您好。我們是AKD乳液的使用者，自己不搞乳化，今天答復您的僅是本人對這方面的一點認識，僅供您參考。鑒于AKD乳液很易水解，因此在考慮乳化的同時，還需考慮其穩(wěn)定性。據(jù)我所知，影響AKD乳化的因素有：① AKD的質(zhì)量：純度越高、顏色越淺、碘值越高、酸值越低的固體AKD，只要乳化條件適宜，就可以制得質(zhì)量高的乳液。而固體AKD的質(zhì)量又和脂肪酸的種類和純度、制造時的工藝條件如溫度、壓力、反應物的比例等有關(guān)，AKD中構(gòu)成烷基的C原子越多，熔點越高，乳液穩(wěn)定性和施膠效果越好，但不易乳化。一般用14～22個C原子構(gòu)成的AKD比較適合，少量殘存的高級脂肪酸會大大影響陽離子乳液的穩(wěn)定性，② 乳化劑的選擇和用量：正確地選擇乳化劑是個關(guān)鍵。用高活性、高陽電荷的表面活性劑提高正電荷密度（如聚酰胺樹脂），增加界面膜的強度，乳液就有好的穩(wěn)定性。最好用陽電性較強、非極性部分的結(jié)構(gòu)及HLB值盡量與AKD接近的表面活性劑作乳化劑，以加強表面活性劑和分散相AKD的親和力，提高分散效果，單用一種表面活性劑是很難達到這種要求的。因而用于AKD的乳化劑總是由幾種表面活性劑復合而成，并用分子中含有能與纖維素羥基反應生成醚鍵的多胺型聚合物作穩(wěn)定劑（如PAE），其用量應該使總的表面活性劑濃度正好達到CMC值（即臨界膠束濃度），此時，它們在兩相的界面上建立了穩(wěn)定的雙電層結(jié)構(gòu)，形成了完整的界面膜，使界面張力降至最低，從而能增加乳液的穩(wěn)定性。過多的用量，其分子會在水溶液中形成球狀或棒狀的膠束，而其界面張力變化極微。由于在CMC值處，溶液的離子活性、電導率、滲透壓力、濁度、增溶性等均會產(chǎn)生明顯的轉(zhuǎn)折，可以根據(jù)這些性質(zhì)的突變來確定CMC值。③ 乳化的設(shè)備：用以乳化AKD的設(shè)備有機械攪拌乳化器、膠體磨、超聲波乳化器和均質(zhì)泵四種。不同乳化方式所制得AKD乳液的質(zhì)量差別很大。其中以均質(zhì)泵效果最好，所制得的乳液粒度小而均勻，施膠效果和貯存穩(wěn)定性都最好，超聲波乳化器制得的乳液盡管粒度和施膠效果都不錯，但乳液的穩(wěn)定性最差，機械攪拌乳化器的乳化效果最差，乳液的粒度最大，穩(wěn)定性和施膠效果都不好，而膠體磨制得的乳液粒度僅為機械攪拌乳化器的一半，但穩(wěn)定性較好，施膠效果優(yōu)于機械攪拌乳化器但遠不如均質(zhì)泵好。從乳液的穩(wěn)定性和施膠效果綜合評價四種乳化器的優(yōu)劣排列順序為：均質(zhì)泵—膠體磨—超聲波乳化器—機械攪拌乳化器。④乳化溫度：一般認為乳化溫度低一些有利于乳液的穩(wěn)定性，但是并非越低越好。為使固體AKD能與乳化劑很好地熔融混合，開始的溫度應稍高一些（80℃左右），在乳化時可以降低一些，可用濁點法測定AKD乳液的轉(zhuǎn)相溫度（約為73℃~76℃），在稍低于此溫度下進行乳化。⑤ 乳化濃度：AKD乳液的濃度越高，穩(wěn)定性越好，但當濃度增至18%以上，乳液的粘度太大，很難用均質(zhì)泵進行乳化，因此，AKD乳液的濃度最好控制在15%~17%之間。⑥乳化pH值：pH值是衡量AKD乳液穩(wěn)定性的指標之一，適宜的pH值應為3~4，高于此pH值，AKD容易水解，pH值越高，水解速度越快，乳液越不穩(wěn)定。在堿性條件下，乳液粒子的正電荷有可能轉(zhuǎn)變成負電荷，只有在上述酸性pH值范疇內(nèi)，才能使粒子的正電荷趨于穩(wěn)定。⑦ 乳液的ζ 電位：ζ 電位越高，乳液越穩(wěn)定，質(zhì)量好的乳液，其ζ 電位應為+15mV左右。乳液在放置一定時間后，部分AKD水解，此時，乳液的ζ 電位下降，粘度增高。適當?shù)丶尤肷倭康年栯x子電介質(zhì)或聚合物以提高其ζ 電位，就可以增加乳液的穩(wěn)定性。
乳化好的乳液，尚需加入保護膠體，如陽離子淀粉，以增加乳液的穩(wěn)定性。 朱圣光 王勇同志：您好。我們是AKD乳液的使用者，自己不搞乳化，今天答復您的僅是本人對這方面的一點認識，僅供您參考。鑒于AKD乳液很易水解，因此在考慮乳化的同時，還需考慮其穩(wěn)定性。據(jù)我所知，影響AKD乳化的因素有：① AKD的質(zhì)量：純度越高、顏色越淺、碘值越高、酸值越低的固體AKD，只要乳化條件適宜，就可以制得質(zhì)量高的乳液。而固體AKD的質(zhì)量又和脂肪酸的種類和純度、制造時的工藝條件如溫度、壓力、反應物的比例等有關(guān)，AKD中構(gòu)成烷基的C原子越多，熔點越高，乳液穩(wěn)定性和施膠效果越好，但不易乳化。一般用14～22個C原子構(gòu)成的AKD比較適合，少量殘存的高級脂肪酸會大大影響陽離子乳液的穩(wěn)定性，② 乳化劑的選擇和用量：正確地選擇乳化劑是個關(guān)鍵。用高活性、高陽電荷的表面活性劑提高正電荷密度（如聚酰胺樹脂），增加界面膜的強度，乳液就有好的穩(wěn)定性。最好用陽電性較強、非極性部分的結(jié)構(gòu)及HLB值盡量與AKD接近的表面活性劑作乳化劑，以加強表面活性劑和分散相AKD的親和力，提高分散效果，單用一種表面活性劑是很難達到這種要求的。因而用于AKD的乳化劑總是由幾種表面活性劑復合而成，并用分子中含有能與纖維素羥基反應生成醚鍵的多胺型聚合物作穩(wěn)定劑（如PAE），其用量應該使總的表面活性劑濃度正好達到CMC值（即臨界膠束濃度），此時，它們在兩相的界面上建立了穩(wěn)定的雙電層結(jié)構(gòu)，形成了完整的界面膜，使界面張力降至最低，從而能增加乳液的穩(wěn)定性。過多的用量，其分子會在水溶液中形成球狀或棒狀的膠束，而其界面張力變化極微。由于在CMC值處，溶液的離子活性、電導率、滲透壓力、濁度、增溶性等均會產(chǎn)生明顯的轉(zhuǎn)折，可以根據(jù)這些性質(zhì)的突變來確定CMC值。③ 乳化的設(shè)備：用以乳化AKD的設(shè)備有機械攪拌乳化器、膠體磨、超聲波乳化器和均質(zhì)泵四種。不同乳化方式所制得AKD乳液的質(zhì)量差別很大。其中以均質(zhì)泵效果最好，所制得的乳液粒度小而均勻，施膠效果和貯存穩(wěn)定性都最好，超聲波乳化器制得的乳液盡管粒度和施膠效果都不錯，但乳液的穩(wěn)定性最差，機械攪拌乳化器的乳化效果最差，乳液的粒度最大，穩(wěn)定性和施膠效果都不好，而膠體磨制得的乳液粒度僅為機械攪拌乳化器的一半，但穩(wěn)定性較好，施膠效果優(yōu)于機械攪拌乳化器但遠不如均質(zhì)泵好。從乳液的穩(wěn)定性和施膠效果綜合評價四種乳化器的優(yōu)劣排列順序為：均質(zhì)泵—膠體磨—超聲波乳化器—機械攪拌乳化器。④乳化溫度：一般認為乳化溫度低一些有利于乳液的穩(wěn)定性，但是并非越低越好。為使固體AKD能與乳化劑很好地熔融混合，開始的溫度應稍高一些（80℃左右），在乳化時可以降低一些，可用濁點法測定AKD乳液的轉(zhuǎn)相溫度（約為73℃~76℃），在稍低于此溫度下進行乳化。⑤ 乳化濃度：AKD乳液的濃度越高，穩(wěn)定性越好，但當濃度增至18%以上，乳液的粘度太大，很難用均質(zhì)泵進行乳化，因此，AKD乳液的濃度最好控制在15%~17%之間。⑥乳化pH值：pH值是衡量AKD乳液穩(wěn)定性的指標之一，適宜的pH值應為3~4，高于此pH值，AKD容易水解，pH值越高，水解速度越快，乳液越不穩(wěn)定。在堿性條件下，乳液粒子的正電荷有可能轉(zhuǎn)變成負電荷，只有在上述酸性pH值范疇內(nèi)，才能使粒子的正電荷趨于穩(wěn)定。⑦ 乳液的ζ 電位：ζ 電位越高，乳液越穩(wěn)定，質(zhì)量好的乳液，其ζ 電位應為+15mV左右。乳液在放置一定時間后，部分AKD水解，此時，乳液的ζ 電位下降，粘度增高。適當?shù)丶尤肷倭康年栯x子電介質(zhì)或聚合物以提高其ζ 電位，就可以增加乳液的穩(wěn)定性。
乳化好的乳液，尚需加入保護膠體，如陽離子淀粉，以增加乳液的穩(wěn)定性。 朱圣光 王勇同志：您好。我們是AKD乳液的使用者，自己不搞乳化，今天答復您的僅是本人對這方面的一點認識，僅供您參考。鑒于AKD乳液很易水解，因此在考慮乳化的同時，還需考慮其穩(wěn)定性。據(jù)我所知，影響AKD乳化的因素有：① AKD的質(zhì)量：純度越高、顏色越淺、碘值越高、酸值越低的固體AKD，只要乳化條件適宜，就可以制得質(zhì)量高的乳液。而固體AKD的質(zhì)量又和脂肪酸的種類和純度、制造時的工藝條件如溫度、壓力、反應物的比例等有關(guān)，AKD中構(gòu)成烷基的C原子越多，熔點越高，乳液穩(wěn)定性和施膠效果越好，但不易乳化。一般用14～22個C原子構(gòu)成的AKD比較適合，少量殘存的高級脂肪酸會大大影響陽離子乳液的穩(wěn)定性，② 乳化劑的選擇和用量：正確地選擇乳化劑是個關(guān)鍵。用高活性、高陽電荷的表面活性劑提高正電荷密度（如聚酰胺樹脂），增加界面膜的強度，乳液就有好的穩(wěn)定性。最好用陽電性較強、非極性部分的結(jié)構(gòu)及HLB值盡量與AKD接近的表面活性劑作乳化劑，以加強表面活性劑和分散相AKD的親和力，提高分散效果，單用一種表面活性劑是很難達到這種要求的。因而用于AKD的乳化劑總是由幾種表面活性劑復合而成，并用分子中含有能與纖維素羥基反應生成醚鍵的多胺型聚合物作穩(wěn)定劑（如PAE），其用量應該使總的表面活性劑濃度正好達到CMC值（即臨界膠束濃度），此時，它們在兩相的界面上建立了穩(wěn)定的雙電層結(jié)構(gòu)，形成了完整的界面膜，使界面張力降至最低，從而能增加乳液的穩(wěn)定性。過多的用量，其分子會在水溶液中形成球狀或棒狀的膠束，而其界面張力變化極微。由于在CMC值處，溶液的離子活性、電導率、滲透壓力、濁度、增溶性等均會產(chǎn)生明顯的轉(zhuǎn)折，可以根據(jù)這些性質(zhì)的突變來確定CMC值。③ 乳化的設(shè)備：用以乳化AKD的設(shè)備有機械攪拌乳化器、膠體磨、超聲波乳化器和均質(zhì)泵四種。不同乳化方式所制得AKD乳液的質(zhì)量差別很大。其中以均質(zhì)泵效果最好，所制得的乳液粒度小而均勻，施膠效果和貯存穩(wěn)定性都最好，超聲波乳化器制得的乳液盡管粒度和施膠效果都不錯，但乳液的穩(wěn)定性最差，機械攪拌乳化器的乳化效果最差，乳液的粒度最大，穩(wěn)定性和施膠效果都不好，而膠體磨制得的乳液粒度僅為機械攪拌乳化器的一半，但穩(wěn)定性較好，施膠效果優(yōu)于機械攪拌乳化器但遠不如均質(zhì)泵好。從乳液的穩(wěn)定性和施膠效果綜合評價四種乳化器的優(yōu)劣排列順序為：均質(zhì)泵—膠體磨—超聲波乳化器—機械攪拌乳化器。④乳化溫度：一般認為乳化溫度低一些有利于乳液的穩(wěn)定性，但是并非越低越好。為使固體AKD能與乳化劑很好地熔融混合，開始的溫度應稍高一些（80℃左右），在乳化時可以降低一些，可用濁點法測定AKD乳液的轉(zhuǎn)相溫度（約為73℃~76℃），在稍低于此溫度下進行乳化。⑤ 乳化濃度：AKD乳液的濃度越高，穩(wěn)定性越好，但當濃度增至18%以上，乳液的粘度太大，很難用均質(zhì)泵進行乳化，因此，AKD乳液的濃度最好控制在15%~17%之間。⑥乳化pH值：pH值是衡量AKD乳液穩(wěn)定性的指標之一，適宜的pH值應為3~4，高于此pH值，AKD容易水解，pH值越高，水解速度越快，乳液越不穩(wěn)定。在堿性條件下，乳液粒子的正電荷有可能轉(zhuǎn)變成負電荷，只有在上述酸性pH值范疇內(nèi)，才能使粒子的正電荷趨于穩(wěn)定。⑦ 乳液的ζ 電位：ζ 電位越高，乳液越穩(wěn)定，質(zhì)量好的乳液，其ζ 電位應為+15mV左右。乳液在放置一定時間后，部分AKD水解，此時，乳液的ζ 電位下降，粘度增高。適當?shù)丶尤肷倭康年栯x子電介質(zhì)或聚合物以提高其ζ 電位，就可以增加乳液的穩(wěn)定性。
乳化好的乳液，尚需加入保護膠體，如陽離子淀粉，以增加乳液的穩(wěn)定性。

朱圣光

回復：朱圣光　回復時間：2008-04-23