“自動(dòng)消垢凈”對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)化學(xué)清洗

專家姓名：朱明君　　類別：工業(yè)循環(huán)水清洗技術(shù)

“自動(dòng)消垢凈”對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)化學(xué)清洗


工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)包括：冷卻水系統(tǒng)、冷媒水系統(tǒng)、熱水供熱系統(tǒng)、冷熱交換水系統(tǒng)組成，盡管其工作方式不同，但水在系統(tǒng)中的循環(huán)方式是相同的。本報(bào)告中我們對(duì)所有循環(huán)水系統(tǒng)通稱“系統(tǒng)”。

系統(tǒng)在使用數(shù)年后，系統(tǒng)中會(huì)產(chǎn)生大量的水垢和銹垢，影響系統(tǒng)正常運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)甚至無(wú)法達(dá)到規(guī)定的工藝溫度要求。使系統(tǒng)維修次數(shù)上升，效率下降造成能源不必要的浪費(fèi)。清除系統(tǒng)內(nèi)的污垢是唯一解決上述問(wèn)題的辦法。



一、系統(tǒng)中水的循環(huán)工藝



1、 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的運(yùn)行工藝：

設(shè)備單元 → 水的空氣冷卻系統(tǒng)

↑ ↓

循環(huán)泵 ← 蓄水池

2、 循環(huán)冷媒水系統(tǒng)的運(yùn)行工藝：

（膨脹）補(bǔ)水箱→←設(shè)備單元→制冷劑降低水溫

↑ ↓

循環(huán)泵

3、循環(huán)水供熱系統(tǒng)的運(yùn)行工藝：

（膨脹）補(bǔ)水箱→←設(shè)備單元→水的加熱裝置

↑ ↓

循環(huán)泵

4、循環(huán)水冷熱交換系統(tǒng)的運(yùn)行工藝：

→ 水的加熱裝置

（膨脹）補(bǔ)水箱→←設(shè)備單元 → 水的空氣冷卻系統(tǒng)

→ 制冷劑降低水溫

↑ ↓

循 環(huán) 泵



二、系統(tǒng)內(nèi)污垢出現(xiàn)的種類及特點(diǎn)



系統(tǒng)中常見的污垢有以下幾種：

1、 水垢：

(1) 化學(xué)成分：碳酸鈣、氧化鎂、硅酸鈣、硫酸鈣、磷酸鈣

(2) 生長(zhǎng)條件：水的濃縮、水的溫度、水中其它鹽的含量

(3) 分布位置：溫度越高的部位，分布的量越多，溫度越低的部位分布的量也就越少。

(4) 主要危害：降低系統(tǒng)的冷熱交換效率和工作效率，使能源消耗明顯上升，加大生產(chǎn)成本；量大時(shí)造成系統(tǒng)的水流量減少，甚至堵塞系統(tǒng)某些部位。

(5) 預(yù)防辦法：使用脫鹽水，或離子交換水，或進(jìn)行水處理。

(6) 解決方法：化學(xué)清洗或機(jī)械清除。

2、金屬氧化物：

(1) 化學(xué)成分：主要有Fe3+、Fe2+、Cu2+

(2) 生長(zhǎng)條件：空氣中的氧腐蝕、水中的溶解氧腐蝕，不同材質(zhì)的金屬間電化學(xué)腐蝕，微生物造成的腐蝕（銹瘤）。

(3) 分布位置：微生物垢集中的地方、不同材質(zhì)金屬交界的部位，分布的量最多。

(4) 主要危害：降低系統(tǒng)的使用壽命，量大時(shí)可影響系統(tǒng)的冷熱交換效率和工作效率，使能源消耗明顯上升，加大生產(chǎn)成本；同時(shí)還可造成系統(tǒng)的水流量減少，堵塞系統(tǒng)管道。

(5) 預(yù)防辦法：調(diào)整水的pH值，同時(shí)使用殺菌劑、緩蝕劑、陰極陽(yáng)極電流抑制劑的水處理方式。

(6) 解決方法：化學(xué)清洗或機(jī)械清除。

3、 微生物粘泥垢：

(1) 主要類型：細(xì)菌、真菌、藻類

(2) 生長(zhǎng)條件：溫度、養(yǎng)料、水中溶解氧、陽(yáng)光等。

(3) 分布位置：水流量小的部位分布的量最多。

(4) 主要危害：腐蝕系統(tǒng)的金屬本體（形成銹瘤），降低系統(tǒng)的使用壽命；形成大量微生物粘泥，使系統(tǒng)的水流量減少，并可造成系統(tǒng)堵塞；影響系統(tǒng)的冷熱交換效率和工作效率，使能源消耗明顯上升，加大生產(chǎn)成本。

(5) 預(yù)防辦法：使用殺菌劑的水處理方式。

(6) 解決方法：化學(xué)清洗或機(jī)械清除。



三、系統(tǒng)化學(xué)清洗的類型



系統(tǒng)的化學(xué)清洗直到目前為止，除垢率方面相當(dāng)不理想，主要原因：

1、 常規(guī)酸洗法：

除殺菌清洗外，常規(guī)酸洗主要指以無(wú)機(jī)強(qiáng)酸為酸洗介質(zhì)，在緩蝕劑的保護(hù)下，完成系統(tǒng)除垢工作。該方法的優(yōu)點(diǎn)是除垢率可高達(dá)95%以上，但要求清洗的專業(yè)化成度很高，如清洗中使用的緩蝕劑防止酸對(duì)金屬本體的腐蝕性能必須達(dá)到98.5%以上的標(biāo)準(zhǔn)（單材質(zhì)金屬測(cè)定時(shí)，腐蝕速度控制在1～2g/m2•h），同時(shí)要求具備優(yōu)良的抗電化學(xué)腐蝕的能力。除我所外，國(guó)內(nèi)同時(shí)能夠達(dá)到上述條件的專業(yè)單位不多。缺點(diǎn)主要是腐蝕系統(tǒng)的泥水沉積部位，且清洗費(fèi)用較高。

2、 傳統(tǒng)清洗法：

除殺菌清洗外，傳統(tǒng)清洗法指用硫酸調(diào)整系統(tǒng)水的pH值，并加入檸檬酸、滲透剝離劑、分散劑等進(jìn)行清洗，除垢率只有25%左右。國(guó)內(nèi)絕大部分系統(tǒng)采用這種清洗方法。有不少人認(rèn)為，與常規(guī)酸洗法比較，這種方法對(duì)系統(tǒng)金屬本體、水泥池的腐蝕小，成本低。其實(shí)不然，試驗(yàn)表明，用這兩種方法清洗達(dá)到同一除垢率時(shí)，清洗成本以及系統(tǒng)金屬本體和水泥池的化學(xué)腐蝕都是相同的，但在系統(tǒng)金屬本體的電化學(xué)腐蝕上，傳統(tǒng)清洗法反而高出常規(guī)酸洗法。因?yàn)閮煞N清洗方法對(duì)系統(tǒng)水的電導(dǎo)率而言，基本相同，常規(guī)酸洗法比傳統(tǒng)清洗法達(dá)到同樣除垢率的時(shí)間短造成的。

3、水處理藥劑清洗法：

水處理劑中的某些阻垢劑有一定的疏松水垢作用，不少單位考慮加大水處理藥量，以此達(dá)到除垢目的。這種方法除垢的成本很高，風(fēng)險(xiǎn)很大，因?yàn)橄到y(tǒng)中水垢脫落會(huì)造成系統(tǒng)許多部位堵塞，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致系統(tǒng)的癱瘓。同時(shí)，水處理劑對(duì)系統(tǒng)中已有的金屬氧化物、銹瘤無(wú)溶解或剝落作用，在系統(tǒng)污垢中，金屬氧化物占絕大部分。所以這種清洗方法不宜采用。

四、自動(dòng)消垢凈對(duì)系統(tǒng)的清洗

運(yùn)行凈是基于有機(jī)物的反應(yīng)理論推導(dǎo)得出，并通過(guò)該有機(jī)物的縮聚加大分子量、調(diào)整分子的立體結(jié)構(gòu)，使相關(guān)分子官能團(tuán)的數(shù)量巨增。在經(jīng)過(guò)多次理論與實(shí)踐上的完善，其已發(fā)揮出了理想的清洗作用。

產(chǎn)品特性：

1、無(wú)腐蝕性：運(yùn)行凈不屬于酸洗，因此加入系統(tǒng)后，不改變系統(tǒng)水的本身pH值，清洗在中性的無(wú)腐蝕條件下完成。

2、除垢完全：能徹底清除大量難溶性水垢、銹垢、生物藻類、微生物粘泥。在藥量充足的條件下，除垢率幾乎達(dá)到99%以上。

3、運(yùn)行安全：根據(jù)其特有的化學(xué)特性，整個(gè)清洗過(guò)程中，不會(huì)出現(xiàn)污垢脫落現(xiàn)象。

4、成膜性好：清洗與成形成膜同時(shí)進(jìn)行，所成的膜相當(dāng)完整、致密、堅(jiān)固，基本上達(dá)到鈍化膜的防銹水平。

5、操作簡(jiǎn)單：將計(jì)量的運(yùn)行凈加入正在運(yùn)行的系統(tǒng)帶藥運(yùn)行即可。不需要專業(yè)操作。

6、安全無(wú)害：對(duì)人體無(wú)害，可直接排放。

7、成本低廉：大大低于傳統(tǒng)的酸洗成本。

應(yīng)用范圍：所有用途的循環(huán)水系統(tǒng)。

使用方法：

1、 無(wú)跑水量的循環(huán)水系統(tǒng)清洗：

①用藥量的計(jì)算：使用濃度0.7%（重量百分比）

②投藥方法：在系統(tǒng)滿負(fù)荷正常運(yùn)行時(shí)，一次性加入系統(tǒng)水池中（無(wú)水池的加在補(bǔ)水箱中），帶藥運(yùn)行一個(gè)月，清洗結(jié)束。

③清洗時(shí)出現(xiàn)的情況：在投藥三天后，系統(tǒng)內(nèi)的水開始出現(xiàn)混濁，系正�，F(xiàn)象，無(wú)須處理。

④清洗過(guò)程無(wú)其它處理要求。

2、 有跑水量的循環(huán)水系統(tǒng)清洗：

①用藥量計(jì)算：在一個(gè)月的清洗過(guò)程中，始終保持系統(tǒng)水中運(yùn)行凈的濃度為0.7%。因此：

總用藥量＝先期投藥量＋補(bǔ)充量

先期投藥量＝系統(tǒng)水容積×0.7%

補(bǔ)充量＝30天的系統(tǒng)總跑水量×0.7%

②投藥方法：在系統(tǒng)滿負(fù)荷正常運(yùn)行時(shí)，將先期投藥量一次性加入系統(tǒng)水池中（無(wú)水池的加在補(bǔ)水箱中），與此同時(shí)，使用加藥裝置，按7kg/t跑水量的速度加藥，一個(gè)月后，清洗結(jié)束。

③清洗時(shí)出現(xiàn)的情況：在投藥三天后，系統(tǒng)內(nèi)的水開始出現(xiàn)混濁，系正常現(xiàn)象，無(wú)須處理。

④清洗過(guò)程無(wú)其它處理要求。

注意事項(xiàng)：

1、 清洗過(guò)程無(wú)須排污，清洗結(jié)束后，系統(tǒng)無(wú)須進(jìn)行鈍化或預(yù)膜處理。無(wú)跑水量的系統(tǒng)，請(qǐng)用清水沖洗系統(tǒng)直到水澄清為止。有跑水量的系統(tǒng)無(wú)須處理。

2、 清洗過(guò)程應(yīng)保持系統(tǒng)滿負(fù)荷運(yùn)行。

3、 運(yùn)行凈超出正常使用量五倍之內(nèi)，對(duì)清洗及系統(tǒng)本身無(wú)不良影響。

4、 超出清洗時(shí)間半年內(nèi)未排放藥液，對(duì)系統(tǒng)及清洗質(zhì)量無(wú)任何影響。

包裝規(guī)格：2.5千克/桶；25千克/桶；50千克/桶；20千克/箱。

五、對(duì)系統(tǒng)日常水質(zhì)保養(yǎng)的有關(guān)建議

清洗結(jié)束后，為防止系統(tǒng)今后使用中的再次結(jié)垢及腐蝕，應(yīng)考慮系統(tǒng)的水處理加藥工作，真正做到防止水垢、銹垢和微生物粘泥垢的再度產(chǎn)生，延長(zhǎng)系統(tǒng)的使用壽命和使用效率，保證系統(tǒng)高效穩(wěn)定的日常運(yùn)行。（請(qǐng)按《緩蝕阻垢復(fù)合劑》和《新型廣譜殺菌滅藻劑》進(jìn)行）。

利用自動(dòng)消垢凈進(jìn)行水系統(tǒng)的化學(xué)清洗不僅可以解決以往無(wú)法解決的問(wèn)題，同時(shí)也有效地恢復(fù)了系統(tǒng)的原有工藝參數(shù)，節(jié)約大量的能源和降低生產(chǎn)成本，減少不必要的維修，杜絕系統(tǒng)事故發(fā)生的隱患。

　 企業(yè)投入巨資建立起系統(tǒng)，理所當(dāng)然希望在系統(tǒng)的運(yùn)行效率、穩(wěn)定性和運(yùn)行壽命上得到最佳的理想狀態(tài)。

由于循環(huán)水系統(tǒng)十分龐大，在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中有諸多因素都可能造成系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)的改變，影響工作效率的發(fā)揮，威脅生產(chǎn)的安全與穩(wěn)定，增加繁雜的維修、停運(yùn)等工作量。介于此，我們真誠(chéng)的希望，通過(guò)對(duì)運(yùn)行凈的使用，能夠確實(shí)有效的解決循環(huán)水系統(tǒng)在工作中所遇到的實(shí)際問(wèn)題。促進(jìn)化學(xué)清洗行業(yè)的全面進(jìn)步。
聯(lián)系人：朱先生,聯(lián)系電話:13153759688,

發(fā)表時(shí)間：2015-06-23

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