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專家姓名：朱明君　　類別： 技術(shù)文章

環(huán)�？萍紝�(dǎo)熱油爐在線清洗劑
導(dǎo)熱油爐在線清洗劑是一種安全、高效、成本低廉的高水準(zhǔn)清洗劑。有效地克服了傳統(tǒng)水洗過(guò)程中大量含油廢水難以排放的尷尬，也不必?fù)?dān)心出現(xiàn)水洗結(jié)束后導(dǎo)熱油爐排水排空不徹底的情況。不僅在我國(guó)，而且在世界導(dǎo)熱油爐清洗領(lǐng)域，也引起了較大的革命性變革。
導(dǎo)熱油爐在線清洗劑專用于導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)的清洗。本產(chǎn)品是研制開發(fā)的一種新型清洗劑，主要用于清洗導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)內(nèi)部的油垢和油焦，使用簡(jiǎn)單方便，按照系統(tǒng)油量的6%-12%直接從高位槽加入，溫度控制在100℃-230℃，在系統(tǒng)中運(yùn)行3天-7天左右即可完成清洗。清洗效率達(dá)到95%。
主要清洗原理是依靠極化分子的作用使清洗劑快速滲透到油垢層內(nèi)部，并通過(guò)特殊的化學(xué)作用將大分子的難溶油垢分解為小分子的油質(zhì)結(jié)構(gòu)，從而將膏狀油垢和固體油焦打散分解后融入到導(dǎo)熱油中，隨著導(dǎo)熱油的循環(huán)流動(dòng)等物理作用將油垢清除。
產(chǎn)品特性：
1、使用簡(jiǎn)單：通過(guò)高位槽直接加入即可，溫度控制在100℃-230℃。
2、添加量低：添加量為系統(tǒng)油量的6%-12%，所以不需要從系統(tǒng)中往外排油。
3、安全快捷：清洗劑加入高位槽后，打開輔助排氣閥，因?yàn)槊芏缺容^大，會(huì)緩慢進(jìn)入系統(tǒng)，管路上的油垢和積碳會(huì)緩慢分散溶解。隨著時(shí)間進(jìn)行，外部加熱器的溫差和壓力逐漸恢復(fù)正常。
4、清洗徹底：系統(tǒng)內(nèi)部的管路清洗效率高達(dá)95%。
5、安全無(wú)害：對(duì)人體及自然環(huán)境無(wú)害，與導(dǎo)熱油的混溶性好，直接在正常運(yùn)行的系統(tǒng)中運(yùn)行。
6、環(huán)保性高：整個(gè)清洗過(guò)程沒(méi)有任何廢水和廢氣的排放。
使用方法：
1、先將系統(tǒng)溫度降至100℃-230℃區(qū)間（若系統(tǒng)的正常生產(chǎn)溫度已經(jīng)在該溫度區(qū)間，可進(jìn)行在線清洗，不必降溫）。
2、然后，將按6%-12%計(jì)算出來(lái)的清洗劑，通過(guò)高位槽加入導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)中。加入時(shí)，要分批次、緩慢加入。（因?yàn)榍逑磩┑男Ч�好，若一次性加入，�?huì)引起管道內(nèi)壁大塊油垢的脫落，不利于清洗的順利進(jìn)行）。
3、在加入清洗劑后，注意觀察壓力表壓力變化，壓力變化較大時(shí)及時(shí)清理過(guò)濾網(wǎng)，防止溶解的油焦和油垢大顆粒堵塞濾網(wǎng)。
4、隨著時(shí)間進(jìn)行，外部加熱管道的溫差逐漸恢復(fù)至正常，壓力表恢復(fù)正常。
5、循環(huán)清洗3-7天左右，清洗完畢


導(dǎo)熱油爐清洗的方法，步驟詳解
導(dǎo)熱油爐經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用之后都會(huì)結(jié)生積碳，導(dǎo)熱油爐清洗劑是針對(duì)導(dǎo)熱油爐在使用過(guò)程中結(jié)焦、積碳問(wèn)題而專門開發(fā)的一種安全、高效的清洗劑。它很好地解決導(dǎo)熱油爐清洗影響生產(chǎn)的矛盾，及常規(guī)的清洗技術(shù)會(huì)產(chǎn)生大量廢水的問(wèn)題。



方法/步驟
1. 系統(tǒng)放油：循環(huán)導(dǎo)熱油在120±5℃之間放掉系統(tǒng)內(nèi)的導(dǎo)熱油（若不換新油，請(qǐng)尋干凈容器妥善存放）
2. 準(zhǔn)備好適量的導(dǎo)熱油系統(tǒng)除焦炭清洗劑，將導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)內(nèi)油排放干凈，并將清洗系統(tǒng)與儲(chǔ)油槽斷開（關(guān)閉閥門）,包括高位槽與儲(chǔ)油槽的連接一并斷開連接。
3. 吹殘油步驟：在壓力表處或其它可連接的地方連接空氣壓縮機(jī)，將系統(tǒng)升壓至0.3－0.4MPa，瞬間排放；如此反復(fù)，直至吹盡殘余油為止。
4. 將導(dǎo)熱油爐、循環(huán)泵、及其它用熱器組成清洗循環(huán)回路。
5. 除焦清洗：向系統(tǒng)加入經(jīng)稀釋后的清洗劑，加滿到高位槽水位1/2。除焦炭清洗劑加入量：10~20% 根據(jù)垢厚確定具體用量。溫度：90-95℃,時(shí)間：12－72小時(shí),根據(jù)垢厚可確定。
6. 漂洗清洗：清洗結(jié)束后，排凈系統(tǒng)內(nèi)殘液，加入清水沖洗2遍，直至除焦炭清洗劑無(wú)泡沫、水清澈為好。溫度：85－95℃,時(shí)間：5－8小時(shí)。
7. 吹水步驟：清洗結(jié)束后，在壓力表處或其它可連接的地方連接空氣壓縮機(jī)，用壓縮空氣將系統(tǒng)升壓至0.3－0.4MPa，并在各低點(diǎn)放空，如此反復(fù)，直至將水吹盡為止。
8. 廢液處理：清洗過(guò)程中產(chǎn)生的清洗廢液經(jīng)過(guò)生化池處理后排放。
注意事項(xiàng)
1.清洗率達(dá)98%以上。 2．割管或拆卸可拆卸部位檢查,以表面光亮、無(wú)積炭為標(biāo)準(zhǔn).
• 勿誤食，不讓小孩接觸。若不慎接觸皮膚，用大量清水沖洗即可。

聯(lián)系人：朱先生，電話：13153759688

發(fā)表時(shí)間：2015-09-21

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