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- 紡織印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶，近年來由于化學纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術的進步，使化學漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質)、新型助劑等難生化降解的有機物大量進入印染廢水，其化學好氧量(COD)濃度也由原來的數(shù)百ms／L上升到2000—3000 mg／L，而生化好氧量(BOD)的增加幅度沒有COD增幅大，大大增加了廢水的處理難度，傳統(tǒng)的生物處理、氣浮處理、化學處理等對COD的去除率大大降低。因此開發(fā)經濟有效的印染廢水處理技術日益成為當今環(huán)保行業(yè)關注的課題。 處理工藝流程針對印染廢水懸浮物較高及色度較深的特點，第一步選擇混凝沉淀，去除懸浮物和色度，使出水的水質指標相對穩(wěn)定，同時印染廢水中含有大量的溶解度較好的環(huán)狀有機物，其生物處理效果一般，因此選擇酸化水解工藝將高分子環(huán)狀有機物降解為小分子和破環(huán)，提高廢水的生化處理效果，通過酸化水解工藝后，提供充足的氧源的情況下，在好氧生物的作用下，大部分有機物被消耗，致使出水的水質指標穩(wěn)定，對于還有少量顏色的廢水很難通過混凝沉淀及生物處理脫色，為保險起見，在生物處理后增加化學氧化系統(tǒng)，對印染廢水處理很有必要。根據(jù)上述處理工藝分析，確定工藝流程圖如圖。主要單元設計參數(shù)： 1．1調節(jié)池主要作用為調節(jié)水質，保證后續(xù)處理負荷穩(wěn)定，其停留時間不低于8 h。 1．2混凝沉淀池通過向廢水中添加絮凝劑、助凝劑等去除水中的懸浮物及部分有機物，主要可去除廢水的色度，其設計負荷一般為0．5O一0．80 m／(m•h)，其選型一般有斜板沉淀池、豎流式沉淀池、輻流式沉淀池和氣浮設備等。 1．3酸化水解池其主要目的是對廢水中可生化性很差的某些高分子物質和不溶性物質通過水解酸化，降低為小分子物質和可溶性物質，提高廢水的生化處理效果，其停留時間不低于8 h。1+4好氧生物池為整個處理的核心部分，通過好氧菌作用將水體內的有機物轉化為CO和水，從而降低排放水系對自然水體內氧的消耗，其停留時間不低于14 h，根據(jù)其濃度負荷，一般情況下，其處理負荷為0．5 kg COD／(m•d)較合適，主要方法有接觸氧化法、活性污泥法和SBR法等工藝。 1．5二沉池其主要是將脫落的生物膜與排放水系分離，其設計負荷一般為0．80—1．00 m／(m•h)，其選型和混凝沉淀池一樣，一般有斜板沉淀池、豎流式沉淀池、輻流式沉淀池和氣浮設備等。 1．6化學氧化池本工藝一般現(xiàn)在工廠內并不多見，其主要目的是對難以脫色的印染廢水，通過化學氧化去除色度，并小幅度的降低COD。 1．7供氧系統(tǒng)一般選用羅茨風機。對于印染廢水好氧需氧量而言其設計要求一般氣水比為15：1�？偨Y 1)廢水預處理系統(tǒng)處理效果的好壞直接影響后續(xù)生化系統(tǒng)，因此預處理至關重要。 2)由于此廢水中引入了，水膜除塵所產生的廢水，導致了處理系統(tǒng)中有臭氣產生，需對這部分廢水進行分開處理。 3)在調試的過程中投加營養(yǎng)料是必須的，隨著系統(tǒng)運行穩(wěn)定后，所投加的營養(yǎng)料可酌情減少，但不可不加。 4)混凝沉淀與水解酸化+接觸氧化的組合工藝處理梭織布印染廢水是一種非常有效的工藝，本工程中引入了前段混凝沉淀和后段混凝沉淀的結合工藝。 杭州華東化工設備有限公司提供各種廢水處理設備，可根據(jù)客戶需求定制不同的廢水處理方案，包括醫(yī)療廢水、紡織廢水、生活污水、電鍍廢水、印染廢水、造紙廢水、酸洗磷化廢水、有機/無機化工廢水處理以及地埋式污水處理成套設備等，歡迎前來洽談咨詢！
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